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(唐 · 王之焕)

也谈焊接作业的危害与安全防护


  也谈焊接作业的危害与安全防护

  最近,在“安全论坛”上阅读到关于“焊接作业危害及安全防护”相关知识,内容比较详实。为此,我们结合公司实际,对此作进一步解析,以此切实提高职业健康保护工作。

  焊接的污染可以分为化学有害污染和物理有害污染两大类。

  1、化学有害污染化学有害污染是指焊接过程中形成的焊接烟尘和有害气体。

  (1)焊接烟尘

  烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分,取决于焊接材料(焊丝、焊条、焊剂等)和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料,在焊接时将产生不同的焊接烟尘。并且焊接烟尘粒子小,烟尘呈碎片状,烟尘的粘性大,烟尘的温度较高,发尘量较大。

 

启安建设

 

  (2)有害气体

  有害气体是焊接高温电弧下产生的,主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。

  2、物理有害污染物理有害污染包括:噪声、高频电磁辐射和光辐射。

  (1)噪声

  焊接车间的噪声主要是等离子喷涂与切割过程中产生的空气动力噪声。它的大小取决于不同的气体流量、气体性质、场地情况及焊接喷嘴的口径。这类噪声大多数都在100dB以上。

  (2)高频电磁辐射

  高频电磁辐射是伴随着氩弧焊接和等离子焊接的扩大应用产生的。当氩弧焊接和等离子焊采用高频振荡器引弧时,振荡器要产生强烈的高频振荡,击穿钍钨极与喷嘴之间的空气隙,引燃等离子弧。另外,有一部分能量以电磁波的形式向空间辐射,形成了高频电磁场,对局部环境造成污染。高频电磁辐射强度取决于高频设备的输出功率、高频设备的工作频率、高频振荡器的距离、设备以及传输线路有无屏蔽。

  (3)光辐射

  在各种焊接工艺中,特别是各种明弧焊、保护不好的隐弧焊以及处于造渣阶段的电渣焊,都要产生外露电弧,形成光辐射。光辐射的强度取决于焊接工艺参数,焊接方法,距施焊点的距离以及相对位置,防护方法。

  虽然焊接过程会产生上述不利因素,但是通过科学有效的防控措施是可以减轻和消除的。防止焊接污染的途径有:污染源的控制、传播途径的治理、个人防护。

  1、污染源的控制:焊接过程中产生的各污染种类和数量取决于生产工艺、生产设备及操作者的技术能力。

  1.1选择成熟的工艺和设备

  不同的焊接工艺产生的污染物种类和种类有很大的区别。在条件允许的情况下,应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊,可大大降低污染物的污染程度。

  在生产工艺确定的前提下,应选用机械化、自动化程度高的设备。应采用低尘低毒焊条,以降低烟尘浓度和毒性。在选购新设备时,应注重设备的环保性能,多选用配有净化部件的一体化设备。

  1.2提高操作者技术水平

  高水平的焊接工人在焊接过程中能够熟练、灵活地执行操作规章,如不断观察焊条烘干程度、倾斜角度、长短以及焊件所在位置情况,做出相应的技术调整。与非熟练工相比,发尘量减少20%以上,焊接速度快10%,且焊接质量好。

  2、传播途径治理

  2.1焊接烟尘及有害气体的控制

  焊接烟尘及有害气体的治理在传播途径上的控制方式包括全面通风和局部排风。

  全面通风也称稀释通风。它是用清洁空气稀释空气内空气中的有害物浓度,使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度,同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。它包括自然通风和机械通风。

  局部排风是对局部气流进行治理,使局部工作地点不受有害物的污染,保持良好的空气环境。

  2.2噪声控制

  焊接车间的噪声主要为反射声。因此,应在条件允许的情况下,在车间内的墙壁上布置吸声材料。根据监测表明,在空间布置吸声材料可降低噪声30dB左右。

  2.3高频电磁辐射控制

  施焊工作应当保证工件接地良好。同时加强通风降温,控制作业场所的温度和湿度。

  2.4光辐射的控制

  焊工应设置防护屏,防护屏多为灰色或黑色;并应在车间墙体表面采用吸收材料装饰。这样可起到减少弧光的反射,保护操作者眼睛健康的作用。

  针对我公司机电安装为主的特点,提出以下建议:

  1、加强个人防护,例如面罩、头盔、防护眼镜、安全帽、耳罩、口罩等。切实保护好员工的身心健康。

  2、在油罐内、狭小空间等特定的场所进行焊接作业时,应增加排放设施,增加通风,稀释有害气体保护员工身心健康。

  3、施工现场采用明弧焊等产生光污染的应增加遮光板,防止危害其他无个人防护用品的施工人员。

  

启安建设

 

  (西安强生项目焊接个人防护及防光污染实例)

  4、对产生有加大噪声焊接作业,应进行工厂化预制,工厂车间四周墙壁做玻璃棉吸引处理。

  5、污水管管道的维修,必须对污水管道强制排风,进行有害或易燃易爆气体检测,确认无害后方可动火施工,施工中排风设施不能停下,直至施工结束。

  6、特种管道维修,必须对维修管道、设备进行清洗、强制排风、干燥,有害或易燃易爆气体检测,确认无害后方可动火施工。(张岳)

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