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(唐 · 王之焕)

剪力墙免粉刷施工工艺应用


剪力墙免粉刷施工工艺应用

 

一、工艺流程及操作要点

1工艺流程

剪力墙免粉刷工艺流程:结构阳角企口设置→模板加固并验收→混凝土浇筑→模板拆除→填充墙砌筑→砼结构与砌体结构交接部位灰缝抽槽→槽内嵌入膨胀水泥砂浆→企口铺设钢丝网片→填充墙体粉刷→粉刷层与剪力墙边抽槽→凹槽部位槽内嵌入弹性腻子并粘贴耐碱网格布→大面批腻子→验收

2操作要点

2.1结构阳角企口设置:混凝土墙(内墙)、梁结构施工时,在模板内侧沿洞口边位置(包括上口)预先设置宽75mm,厚10mm的企口模板(竹胶板及复合板模板做法相同);浇筑混凝土时企口凹槽一次性成型。企口留置见下图1

启安建设

1      结构阳角企口留置

2.2模板加固并验收:剪力墙、连梁模板加固完成后,班组全数自检合格后,由项目部质检员进行专职验收。对于专检发现不合格点详实记录,经整改复查通过后,方可进入下道工序施工。

2.3混凝土浇筑、拆模:浇筑完成,竖向剪力墙板及连梁侧面砼达到一定强度后拆模,拆模后结构阳角形成企口。

2.4砌体与结构交接处抽槽:对于20cm厚填充内墙采用17cm宽加气混凝土砌块居中砌筑,砌体两侧留置15mm作为粉刷层。外墙采用18.5cm宽加气混凝土砌块沿外墙边砌筑,砌体内侧留置15mm作为粉刷层。在砌筑时,结构砼交接部位的砂浆灰缝用圆钢抽成凹槽,宽度、深度均为10mm。见下图2。

启安建设

2      阳角预留企口及砌体与结构交接处抽槽

2.5凹槽嵌缝:待砌筑砂浆达到强度、收缩完成后,在进行面层砂浆抹灰施工前,砌体与混凝土接缝处留设10㎜宽分隔缝,用掺有水泥用量10%膨胀剂的水泥砂浆勾缝抹平。

2.6不同基体钢丝网铺设:抹灰施工前,对不同基体墙面的接缝两侧基层进行清理,清除浮尘、松动石子等杂物后,在混凝土墙与填充墙之间钉150宽镀锌钢丝网。不同基体钢丝网铺设见下图3。

启安建设  启安建设

3      不同基体钢丝网铺设

2.7填充墙墙面抹灰完成铺网,进行砌体墙面粉刷,粉刷层厚度为15mm。剪力墙为免粉刷,填充墙面粉刷至结构剪力墙、连梁预留企口结束。在粉刷时,粉刷层与剪力墙结构砼边抽出宽度、深度均为10mm的凹槽。粉刷层达到强度、收缩完成后嵌入弹性腻子并粘贴耐碱网格布。具体见下图4。

启安建设 启安建设

4      嵌入弹性腻子并粘贴耐碱网格布

2.8正面批腻子:先对剪力墙或连梁进行细部处理:局部凹陷采用弹性腻子补平,局部凸出采用研磨或剔凿。后经找角之后进行大面腻子施工,分两遍成活。

二、质量控制要点

1 剪力墙垂直度、平整度控制标准及措施

1.1剪力墙垂直度、平整度控制标准

模板安装验收标准             表1

 

项次

项目(现浇结构模板安装)

允许偏差(mm

备注

1

轴线位置

3

国家标准5mm

2

垂直度

4

国家标准8mm

3

相邻两板表面高低差

2

国家标准2mm

4

表面平整度

3

国家标准5mm

砼结构验收标准              表2

 

项次

项目(现浇结构模板安装)

允许偏差(mm

备注

1

轴线位置

4

国家标准8mm

2

垂直度

5

国家标准10mm

3

平整度

5

国家标准8mm

1.2剪力墙垂直度、平整度控制措施

(1)混凝土墙模板应进行事先排版,尽量不出现小模板; 

(2)墙板支模时在墙板钢筋下脚处焊接模板控制定位筋。 

(3)在立外墙模板时,其模板必须下挂150mm(保证新老砼接头处平整度)。

(4)螺杆洞设置为板底以上第一道至板底间距≦200mm,顶板以下第一道至顶板间距≦200mm,其余均匀分布,横向螺杆间距控制在≦500mm。 

(5)墙模板单面完成后,在钢筋上设置模板限位条,按450mm梅花形放置,注意在模板拼缝处两边加密三道,顶板处一道,中间设二道。

(6)在梁与墙之间的墙板用钢管将梁与墙整体夹在一起,防止墙与梁错位。

(7)墙模板的方木长度应从底部到顶部通长; 

(8)墙模板的方木按250mm一道均匀分布,两边方木设置到端部;

(9)墙板柱底部必须要有加固和止浆措施;

(10)混凝土浇筑时,由专人对垂直平整进行测量,对于垂直度、平整度超过要求的模板调整达到标准要求。

2砌体垂直度、平整度控制标准及措施

2.1砌体垂直度、平整度控制标准

砌体垂直度、平整度控制标准             表3

 

项次

项目(现浇结构模板安装)

允许偏差(mm)

备注

1

轴线位置

6

国家标准10mm

2

垂直度

4

国家标准5mm

3

表面平整度

5

国家标准8mm

      2.2砌体垂直度、平整度控制措施

   (1)砌块应采用一等品,不应有缺棱掉角、裂缝,长、宽、高的允许偏差为±2mm,小砌块壁的厚度不应小于30mm,肋的厚度不宜小于20mm。 

   (2)砌块应提前24小时洒水。砌筑时,应清除砌块表面污物,剔除外观质量不合格的砌块。 

   (3)砌筑时先盘角,并随时吊线校正,仔细对照皮数杆的皮数和标高,控制灰缝厚度,复核后再拉线砌筑。

   (4)砌墙应挂线,砌一砖厚及其以下的砖墙应单面挂线,砌一砖厚以上的砖墙应双面挂线。 

   (5)砌筑时上跟线下跟棱,随时检查墙角、墙面垂直平整度。并应在砂浆初凝前用木锤轻轻敲打进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。

   (6)砌体施工应严格按施工规范要求进行错缝搭砌,避免墙体因出现通缝而削弱其稳定性。 

   (7)认真执行班前交底、班中检查制度,保证成品一次成优,并按规范填写报验单。

    3 抹灰质量控制措施

    3.1 砌体与混凝土交接处质量控制措施

   (1)企口模板固定须牢固,企口尺寸符合规定要求。

   (2)抹灰砂浆的配比应符合设计要求;基层应清理干净,抹灰前应提前浇水湿润。

   (3)镀锌钢丝网片的规格满足规定要求。

   (4)交接处嵌入膨胀水泥砂浆及弹性腻子前,必须在砌体砂浆及粉刷砂浆收缩完成后进行。

    3.2 抹灰质量通病控制措施

   (1)抹灰前认真做好基层处理,加气砼砌块墙与剪力墙、柱、梁、接槎处及管线开槽处,铺钉钢丝网,每边搭接宽度150mm。

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